離心(xīn)式渣漿泵産(chǎn)生振動的原(yuán)因

2025/12/12 來源：作者(zhe)：佚名浏覽次(cì)數：562

渣漿泵在(zai)使用過程中(zhōng)，由于工況條(tiao)件、操作不當(dāng)、日常✨維🌂護不(bú)到位等因素(sù)會出現渣漿(jiang)泵振動的現(xian)象，這種異常(chang)震動是産♋生(shēng)其他故障的(de)主要原因，同(tóng)時可以根據(ju)振動的情況(kuang)判斷渣漿泵(beng)的故障并進(jin)行進一步的(de)處理，防止因(yīn)設備的振動(dong)而産生更多(duō)的設備故障(zhàng)，下面中拓泵(bèng)業小編為大(dà)家🍓詳細介紹(shào)下離心式渣(zha)漿泵産生振(zhèn)動的原因：

1、葉(yè)輪質量不平(ping)衡的故障

葉(yè)輪經過長時(shí)間的運行後(hou)，由于葉輪的(de)磨損以及礦(kuàng)漿附着産生(shēng)的結疤等情(qing)況，葉輪整體(ti)質量平衡⛹🏻‍♀️将(jiāng)會被打破而(ér)相應的出現(xian)葉輪“偏載”的(de)情況，此時的(de)渣漿泵葉輪(lun)“偏載”葉‼️輪較(jiao)重的一側離(lí)心力就會加(jiā)大，尤其是在(zài)渣漿泵高速(su)旋轉運行的(de)時候，偏重的(de)葉輪會造成(cheng)嚴重的不平(píng)衡旋轉力，此(cǐ)時測量就會(huì)發現振動幅(fu)☎️度由電機端(duān)向泵體端成(chéng)逐漸加重💘狀(zhuang)态。

2、聯軸器産(chǎn)生振動的故(gu)障

3、緊(jin)固螺栓松動(dòng)引起的振動(dong)

即便是良好(hao)狀态下運行(háng)的設備也存(cún)在“微震”現象(xiang)，在這種微震(zhèn)狀态下設備(bèi)運行一段時(shi)間以後泵體(ti)、軸承托架、地(di)腳等部位的(de)螺栓都會或(huò)多或少的發(fā)生松動的情(qíng)況，螺栓松動(dòng)以後泵體會(hui)因失去束縛(fu)♉而使振動加(jia)大，有時緊固(gu)的螺栓松動(dong)後不能被及(jí)時的緊固，振(zhèn)💁動又會進一(yī)步加大，振動(dong)的加大又會(hui)🔞導緻螺栓的(de)進一步松動(dong)和磨損由此(ci)産生惡性循(xún)☀️環，并最終導(dǎo)緻渣🈲漿泵産(chǎn)⭐生更大的故(gù)障。

4、軸承磨損(sun)或者潤滑不(bu)足導緻的故(gù)障

軸承的使(shǐ)用壽命與使(shi)用環境和潤(rùn)滑有直接的(de)關系，而潤滑(huá)油洩露又是(shi)渣漿泵最為(wei)常見的問題(ti)，由于軸承托(tuo)架兩側的軸(zhóu)端⁉️油封密封(feng)不嚴導緻軸(zhóu)承💔的潤滑油(yóu)長期處于滲(shen)油狀态✨或者(zhe)由于潤滑油(you)中的雜質含(hán)量多而使導(dǎo)油槽堵塞影(yǐng)響托架兩側(cè)的軸承的潤(run)滑，當軸承潤(rùn)滑不足時不(bú)管✍️軸承有沒(méi)有磨損，都會(hui)産生異響和(hé)振動，此時的(de)振動雖然是(shì)輕微的，但是(shì)👉對設備的危(wēi)害卻是巨大(dà)🈲的。

5、進料不穩(wěn)定引起的設(shè)備故障

渣漿(jiāng)泵的工況條(tiao)件一般都比(bǐ)較惡劣，大部(bù)渣漿泵又✂️分(fen)屬于大流量(liang)的泵，在渣漿(jiang)的輸送過程(chéng)中不免因渣(zhā)漿中的大♈塊(kuài)雜質影響進(jin)料乃至堵塞(sāi)渣漿泵的葉(ye)道，當渣漿🎯泵(beng)進料不穩定(dìng)或者進料不(bu)足的時候泵(bèng)腔内部會産(chan)生嚴重的氣(qi)蝕，葉輪在泵(bèng)腔内的平衡(héng)就會受到嚴(yan)重的影響，不(bu)僅産生振動(dòng)，而且嚴✌️重危(wēi)害設備。

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