渣漿泵軸(zhóu)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shi)一種運送富含(hán)介質顆粒漿體(ti)的離心泵,在各(ge)行各🍓業🥵中都被(bei)廣泛的運用。在(zài)運送含介質顆(kē)粒漿體方✨面,渣(zhā)漿泵具有其他(ta)泵類無法替代(dai)的長處。并且⚽渣(zha)漿泵自身的🐕防(fáng)腐蝕性和耐磨(mo)損功能都是極(jí)強的。所以渣漿(jiang)泵軸承也起到(dào)重要作用。
軸承(chéng)的潤滑方法大(da)緻分為脂潤滑(huá)和油潤滑兩種(zhong)。為了充分發揮(hui)軸承的功能,重(zhong)要的是根據軸(zhóu)承的使用👉條件(jiàn)和使用目的,采(cǎi)用相應的潤滑(huá)方法。下面我們(men)就來講解一下(xià)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(you):
(1)軸承的潤滑脂(zhī)
潤滑脂是由基(jī)礎油,增稠劑及(ji)添加劑組成的(de)潤滑劑。當選擇(zé)💁時,應選擇非常(chang)适合于軸承使(shi)用條件的潤油(you)脂,由🐆于潤滑脂(zhi)商标不同,在性(xing)能上也将會有(you)很大的差别,所(suǒ)以在選擇的時(shí)候,必須注意。軸(zhóu)承常用的潤滑(hua)脂有鈣基潤滑(hua)脂、鈉基潤滑脂(zhi)🈲、鈣鈉基潤🌈滑脂(zhī)、锂基潤滑脂、鋁(lü)基潤♍滑脂和二(èr)硫化钼潤滑脂(zhī)等。軸承中充填(tian)潤滑脂的數量(liang),以充滿軸承内(nei)部空間的1/2-1/3為适(shi)宜。高速時應減(jiǎn)📐少至1/3。過多🥵的潤(rùn)滑脂容易使🈲運(yun)轉中的軸承溫(wen)💜度升高。
(2)潤滑脂(zhī)的選擇
按照工(gōng)作溫度選擇潤(rùn)滑脂時,主要指(zhǐ)标應是滴點,氧(yǎng)化穩定性和低(dī)溫性能,滴點一(yī)般可用來評價(jia)高溫性能,軸承(cheng)實際工作溫度(du)應低于滴點12-01℃。合(hé)成潤滑脂的使(shǐ)用溫度應低于(yu)滴點20-30℃。根據軸承(cheng)負荷選擇潤滑(hua)脂時,對重負荷(he)應選針入度😄小(xiǎo)的潤滑脂。在高(gāo)壓♻️下工作時除(chú)針入度小外,還(hái)要有較高的油(you)膜強度和極壓(yā)性能🚶。根據環境(jìng)條件選🌍擇潤滑(huá)脂時,鈣基潤滑(huá)脂不易溶于水(shui),适于幹✉️燥和水(shui)分較少的環境(jìng)。
(3)軸承的潤滑油(you)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(hua)已不适應時可(ke)采用油潤滑。通(tong)過潤滑油的循(xun)環,可以帶走大(dà)量熱量。粘度是(shì)潤滑㊙️油的重要(yào)特性,粘度的大(da)小直接影響潤(run)⚽滑油的流動性(xing)👨❤️👨及摩擦面間形(xing)成的油🔞膜厚度(dù),軸承工作溫度(du)下潤滑油的粘(zhān)度一般是12-01cst。轉速(su)愈高應選㊙️較低(di)的粘度✂️,負荷愈(yu)重應選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)滑油有機械🏒油(yóu)、高速機械油、汽(qi)🔴輪機油、壓縮機(ji)油、變壓器油、氣(qi)缸油等。
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