渣漿(jiang)泵不管是(shi)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jīn)還是電廠(chǎng)除灰💁、氧化(huà)鋁行業,基(ji)本上隻要(yao)有液體輸(shū)送的地方(fang)使用🥰十分(fen)普遍,。軸承(chéng)是渣漿泵(bèng)傳動效率(lǜ)的關鍵部(bù)件,渣漿泵(beng)軸承的使(shǐ)用壽命直(zhi)接影響到(dao)渣漿泵性(xìng)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影響到(dao)整個渣漿(jiāng)泵系統的(de)正常🔞運行(háng)。渣漿泵在(zài)輸送漿體(ti)的過程中(zhōng),有時會出(chu)現軸⭐承溫(wēn)度升高。可(kě)是設計軸(zhou)承結構時(shí)，通常按壽(shòu)命大于5萬(wan)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升💯高(gāo)進而損壞(huai)的現象呢(ne)？
為您總結(jié)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(cheng)經常會遇(yu)🔞到發熱的(de)一般原因(yin)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bu)合要求。處(chù)理方法：重(zhong)新🧡修理軸(zhou)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(rè)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiao)。處理方法(fǎ)：重新調整(zhěng)軸承間隙(xì)或🐇刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zha)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方法(fa)🐆：加♍潤滑脂(zhi)要适當。
4、發(fa)熱原因：潤(rùn)滑脂中有(you)雜物、油質(zhì)不良。處理(li)方法：更換(huàn)潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiú)檢查軸承(chéng)裝配情💃🏻況(kuàng)，消除不合(he)要求因素(su)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duàn)路。處理方(fāng)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨(mó)損或松動(dong)。處理方法(fa)：修理軸承(chéng)或報廢⭕。若(ruò)松協🐆，複緊(jǐn)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變(biàn)形，甩油環(huan)不能轉動(dong)，帶不上油(yóu)。處理方法(fǎ)：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qi)對中不良(liang)或軸向間(jiān)隙太小。處(chu)理方🏃🏻♂️法：檢(jian)查對中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xi)。
此外，如果(guǒ)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hu)闆摩擦的(de)厲害，軸承(chéng)也會發熱(rè)。
 |