渣漿泵(bèng)故障之軸(zhou)承箱溫度(du)高并有異(yì)響：
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配(pèi)不當。渣漿(jiang)泵軸承運(yùn)轉過程中(zhong)，會因負荷(he)✨而産生熱(re)量，此熱量(liang)應由潤滑(huá)油帶走，或(huò)經冷卻水(shui)降溫。倘若(ruò)渣漿泵🌈的(de)軸承損壞(huài)或裝配不(bú)當，就會産(chan)生較高的(de)溫度，設計(jì)的降溫方(fāng)法已不能(néng)滿足。液下(xià)渣💋漿泵
(3)其它原因(yin)造成溫度(dù)高。如軸承(chéng)箱出氣口(kou)堵塞，導緻(zhi)箱體内的(de)熱氣不能(neng)排出造成(cheng)溫升過高(gao)。冷卻水管(guan)不暢通，則(zé)不能對箱(xiang)體進行冷(leng)卻，造成溫(wen)升過高。
最(zui)後，為了保(bǎo)證泵高效(xiao)運轉，就必(bi)須及時調(diao)整葉輪與(yu)前❄️護闆的(de)間隙，此間(jiān)隙有利于(yú)提高泵的(de)工作效😘率(lü)，但過小則(ze)不利于物(wu)料相容問(wèn)題，泵葉輪(lún)與前護闆(pǎn)間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在(zài)🙇♀️啟動前，須(xu)重新檢查(cha)葉輪轉動(dong)是否正常(cháng)，軸承組件(jian)壓緊螺栓(shuan)與調整螺(luo)栓是否擰(nǐng)緊，然後再(zài)🙇🏻啟動泵。