GMZ系列渣漿泵是單(dān)級單吸、軸向吸入(ru)懸 臂卧式離心泵(beng)，可廣💛泛用于冶金(jin)、礦山、 電力、脫硫、煤(mei)礦、加氣混凝土、水(shui)💚利、化 工、輕工、石油(yóu)等部門運送含有(you)大量固體物 料的(de)❤️磨蝕性或腐蝕性(xìng)漿體。
1、GMZ型渣漿泵，過(guo)流部件采用高強(qiáng)度耐 磨原料，适用(yong)于運送強磨蝕、高(gao)濃度、大顆 粒的渣(zhā)漿，在泵的最大工(gong)作壓力規模之内(nèi)， 可以多級串聯使(shi)用。

2、GMZ型泵依據抽吸(xī)的介質不同，具有(yǒu)可交換的各種原(yuán)料的過流部件，适(shì)用于運送磨蝕性(xing)或腐蝕性，大顆🌂粒(lì)或細顆粒漿體。
　　3、泵(bèng)類型意義：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效(xiao)耐磨渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口(kou)直徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量(liang)值(m3/h)

結構說明
　　GMZ型系(xì)列泵，除泵頭部分(fèn)(包括前後泵殼、蝸(wō)殼、前後護闆、葉輪(lun)等)結🤞構不同外，其(qí)餘部分結構相似(si)，采用同一系列的(de)傳動部分，下面⚽按(an)泵頭部分，軸封部(bu)分及傳動部分，分(fèn)别叙述其結構特(tè)點。
　　1、泵頭部分：GMZ型系(xì)列泵為雙泵殼結(jie)構，即前泵殼、後泵(beng)殼和帶有可更換(huàn)的過流部分(包括(kuo)葉輪、蝸殼、前護闆(pan)、後護闆♋)。前後泵殼(ke)根據工作壓力，采(cai)用灰鑄鐵或球墨(mo)鑄鐵制造，垂直中(zhong)🌈開，用螺☁️栓連接，後(hòu)泵殼有止口與托(tuō)架用螺栓連接，泵(bèng)的吐出口可按八(bā)個角度旋轉安裝(zhuāng)，葉🔞輪前後蓋闆帶(dai)有背葉片🤞以減少(shǎo)洩漏🛀🏻，提高泵的壽(shou)命及效率。各型泵(beng)進口均為水平方(fāng)向，從傳動方向看(kàn)泵為順時🚶旋轉。
　　2、軸(zhóu)封部分：軸封有三(sān)種形式，副葉輪軸(zhou)封及填料軸封，機(ji)械密封。
　　(1)副葉輪軸(zhóu)封：在泵進口正壓(yā)力值不大于泵出(chu)口壓力🏃🏻‍♂️值⁉️的💋10%時的(de)單級泵或多級串(chuàn)聯第三級泵，可以(yǐ)采用副葉輪軸封(fēng)，副葉輪軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封具有(yǒu)不稀釋礦漿，密封(feng)效果好等優點。
　　(2)填(tián)料軸封：填料軸封(fēng)結構簡單，維修方(fāng)便，需使用軸封水(shui)，對👨‍❤️‍👨于不适于用副(fù)葉輪軸封的工況(kuang)及泵吸上使用工(gōng)況可采用填料軸(zhóu)♻️封。
　　(3)機械密封：對于(yu)不适于以上兩種(zhǒng)軸封的工況下，采(cai)📱用機械⭐密封🏃，減少(shao)軸封部分的維修(xiū)次數。
　　3、傳動部分：本(běn)系列泵均采用同(tóng)一系列的傳動，包(bāo)括托架和軸承🥵組(zǔ)件，泵軸直徑大，剛(gang)性好，懸臂短，在惡(è)劣的工況下不會(huì)彎曲和振動。軸承(cheng)選用單列圓錐🐆滾(gǔn)子軸承和角接觸(chù)球軸承組合使用(yòng)，能夠承受泵的最(zui)大軸向及徑向載(zai)荷，軸承采用锂基(jī)潤滑脂潤🐕滑，這種(zhǒng)潤滑的優點在于(yu)：油膜強度高；油脂(zhi)粘附性💛好，不易流(liu)失，使用時間較長(zhang)；密封簡單，軸承體(tǐ)兩端裝有密封端(duan)蓋，能有效防止礦(kuang)漿等⭕污物進入軸(zhóu)承。

表一

表二

表三