渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措欧🚩美GV肉片视频免费观看🌈施(shī)有哪些(xie)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiang)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施有哪(na)些？渣漿(jiang)泵是一(yī)種易🔆損(sǔn)設備，稍(shao)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(bèng)的性能(néng)及🥰使用(yong)壽命，比(bi)如說安(an)裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(li)不🥵适等(děng)故障都(dōu)會對渣(zha)漿泵本(běn)身♍造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)及渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)進行說(shuō)明，希望(wàng)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xiàn)♈加油，冬(dong)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hòu)應更❗換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yī)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiang)泵時，出(chū)口閘閥(fá)應( 關閉(bi)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟⛷️運(yùn)前應展(zhǎn)開泵進(jin)口閥，關(guān)閉泵出(chū)口閥。而(er)後啟動(dong)泵，泵啟(qǐ)動後再(zai)慢慢開(kāi)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開🈲的大(da)小與快(kuài)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動❗和電(dian)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(beng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mì)封 )，串聯(lián)用泵的(de)㊙️啟🚶‍♀️動，亦(yì)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zai)開啟一(yī)級泵後(hòu)，潛水渣(zhā)漿泵，即(ji)可✂️将末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai)　一點(開(kāi)的大小(xiǎo)以一級(jí)泵✔️電 機(ji)電流為(wéi)額🛀定電(dian)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hòu)即可相(xiàng)繼啟動(dong)二級三(san)級直到(dao)末級　泵(beng)，串聯泵(bèng)全部啟(qi)動後，即(jí)可逐漸(jiàn)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(men)開的大(dà)小快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yi)級♍泵電(diàn)機都不(bu)超額定(ding)電流來(lai)掌握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pín)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(tǐ)改造辦(bàn)法為：關(guān)閉回流(liu)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhi)方式，渣(zhā)漿泵生(sheng)産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(ān)裝液位(wei)傳感器(qì)，利用變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節🔆功(gong)能，渣漿(jiāng)泵，當水(shui)位到達(dá)時，變頻(pín)器頻率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低速運(yùn)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuǎn)速越低(dī)；水位🍉越(yuè)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shuǐ)‼️位信号(hao)傳送給(gěi)控制櫃(gui)，使操作(zuò)人員能(néng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tōng)過此控(kòng)制保持(chí)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(běn)🌈不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiang)泵的高(gao)效運行(hang)，必須定(dìng)期調節(jie)葉輪與(yu)前護闆(pǎn)的間隙(xì)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監控(kòng)流🔴量、壓(yā)力外♊，還(hái)要⚽監控(kong)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shi)監視油(yóu)封、軸承(chéng)等是否(fǒu)發生導(dao)常現象(xiàng)，泵是否(fou)發生抽(chou)空或溢(yi)池等，并(bing)随時⛷️處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yong)泵應⛱️每(měi)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shòu)載荷及(ji)外部振(zhèn)動，皮帶(dai)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yào)以輸送(song)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yùn)行監控(kòng)系統中(zhōng)盡量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liang)是否符(fú)合要求(qiu)🈲；在裝有(you)旋流器(qì)的管路(lu)系統、沖(chòng)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tǒng)中還要(yào)求管路(lu)出口處(chu)有一定(ding)的壓力(li)。所以，在(zài)這種系(xi)統中還(hái)應裝上(shàng)壓力表(biao)以監控(kong)壓力❓是(shi)否符合(hé)要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼求。

安(an)裝使用(yong)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(an)照相關(guān)的說明(ming)要求來(lái)執行，否(fǒu)則就會(huì)帶來事(shì)倍功半(bàn)的後果(guǒ)。今天，小(xiao)編就為(wéi)大家分(fèn)享單級(jí)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要👉點(diǎn)，希望能(neng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(cha)進行安(ān)裝的渣(zhā)漿泵機(jī)械密封(fēng)的型号(hao)、規格是(shi)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yǔ)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cun)精🔴度、幾(jǐ)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shi)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biǎo)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mi)封腔和(he)壓蓋結(jie)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度🐅允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(ji)械密封(feng)的❗殼㊙️體(tǐ)孔的端(duān)部結構(gou)之倒角(jiǎo)和光潔(jié)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zài)安裝渣(zhā)漿泵過(guo)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲打密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jing)環表面(miàn)應塗上(shang)一層清(qing)潔的機(ji)油和透(tòu)平油。輔(fǔ)助密封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mì)封圈🐕)安(ān)裝前也(yě)需塗一(yī)層🤩清潔(jie)的機油(you)或透平(ping)油，以保(bǎo)證🚩安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tao)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gài)内，要注(zhù)❓意勿傷(shang)💯靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chui)直，且注(zhù)意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fèn)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luó)釘與⛷️軸(zhou)固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhang)度。

不論(lun)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)守操作(zuò)規範，才(cai)能更有(yǒu)效率地(di)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要時(shi)刻檢查(cha)機器設(she)備在運(yun)行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhang)，并㊙️找到(dào)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(jì)術要求(qiú)

（1）安裝前(qian)的檢查(chá)

泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jiǎn)驗和試(shi)驗，為保(bao)證其處(chu)于良好(hǎo)的工作(zuo)狀态，必(bì)須正确(que)安裝。安(an)裝前應(ying)首先按(àn)《裝箱單(dān)》檢查設(she)備的型(xíng)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)量證明(míng)是否☀️齊(qí)全。核對(duì)無誤後(hou)，應⁉️詳細(xì)閱讀有(yǒu)關技術(shù)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiāng)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(you)關的技(ji)術要求(qiú)和操作(zuo)要領🌈，方(fang)🔞可進行(hang)安裝，切(qie)忌盲目(mù)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機組(zǔ)的中心(xīn)線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與🔞設(she)計值的(de)👉偏差應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yī)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhou)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸器(qi)的外📱圓(yuán)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)❗差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(mei)對聯軸(zhóu)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fa)是用磁(cí)力百分(fèn)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器。将磁(cí)🙇‍♀️力百分(fen)表固定(ding)在一邊(biān)聯軸器(qi)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biǎo)測頭放(fang)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shang)，觀看百(bai)分表的(de)跳動不(bú)應大于(yu)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jian)隙用塞(sāi)尺測量(liang)，其最大(dà)誤🐉差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(dian)機軸的(de)平㊙️行度(dù)，通常以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yǐ)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(dà)時，可以(yǐ)用拉線(xian)靠平皮(pí)帶端面(mian)來🌍找正(zhèng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pèi)置及要(yào)求

①吸入(ru)管線

吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jin)口直徑(jing)相同或(huò)比泵進(jìn)口直徑(jìng)稍大，原(yuán)則是既(jì)避免泵(beng)産生汽(qì)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體在管(guǎn)路中🚩形(xíng)成沉積(jī)。

吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(ru)口閘閥(fa)，其直徑(jìng)與吸㊙️入(ru)🔞管徑相(xiàng)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xi)入管之(zhī)間㊙️應設(shè)伸縮節(jiē)，以便拆(chāi)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiàng)流速有(yǒu)關，一般(ban)情況下(xia)🔞，排出管(guan)徑與泵(bèng)的出口(kou)直徑相(xiàng)等或稍(shao)大。

出口(kou)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chū)口和第(di)一個閥(fá)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。

③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guan)路布置(zhì)如圖5所(suǒ)示：

用閥(fa)門調節(jiē)流量時(shí)，調節閥(fá)應設在(zài)泵出口(kou)，不允許(xǔ)在🌈入口(kǒu)管路🌈上(shang)用閥門(men)調節，以(yǐ)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(he)冷卻水(shui)的管路(lù)配置及(jí)要求

軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shì)意圖7配(pei)置。安裝(zhuāng)機械密(mi)封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lu)管接頭(tóu)，裝壓力(li)☁️表側為(wéi)進水口(kǒu)☎️，另一側(cè)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的👨‍❤️‍👨托(tuo)架不加(jia)冷卻水(shuǐ)。采用油(you)脂潤滑(huá)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zhā)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ke)