1、選用(yòng)超高鉻合金(jīn)資料進步耐(nài)磨性
選用超(chao)高鉻合金資(zī)料（Cr26-30%）以求取得(dé)M7C3型為主的碳(tàn)化物🔞和硬質(zhi)相⛹🏻♀️數量，Cr/C比取(qǔ)7 -8時，資料能接(jiē)受較大的沖(chòng)擊載荷。其關(guān)鍵工藝在于(yú)🧡選用合适熱(rè)處理工藝，消(xiao)除超高鉻或(huò)許帶來的安(an)排偏析、晶粒(lì)粗大和大的(de)鑄造應力，得(de)到理想的馬(mǎ)☀️氏體+碳化物(wù)+奧氏體安排(pai)。據文獻報道(dào)超高鉻合金(jīn)資料現已用(yòng)于大型挖泥(ní)船的挖泥泵(beng)葉輪，其中C含(hán)量為2.4%-3.0%，Cr含量為(wéi)24%-29%。
2、相圖計算來(lai)确定不同C/Cr比(bi)高鉻鑄鐵的(de)适用工況條(tiáo)件
選用軟件(jian)計算了高鉻(ge)鑄鐵平衡相(xiang)質量分數和(he)碳含量之間(jiān)的聯系，然後(hou)總結出不同(tong)工況條件下(xia)過流件的選(xuan)用原則，Cη5型高(gāo)鉻鑄鐵歸于(yú)在尖角形、中(zhōng)性渣漿介質(zhi)中工作的過(guò)流件首選資(zī)料；高碳Cr27型和(he)低碳Cr27型高鉻(ge)鑄鐵适合于(yu)在占次要地(di)位的沖蝕磨(mo)損條件下運(yun)用；低碳Cr38型适(shi)用于強腐蝕(shi)性渣漿介質(zhì)；高碳Cr38适用于(yú)腐蝕與磨損(sun)共同效果的(de)工作環境。
3、變質處理(lǐ)對碳化物的(de)改性
變質處(chu)理能夠改變(biàn)高鉻鑄鐵共(gòng)晶碳化物的(de)形态和分布(bu)🔅，使得脆性的(de)碳化物向孤(gū)立化和球化(huà)開展，減小🧡碳(tan)化💁物對基體(tǐ)的分裂效果(guo)，充分發揮基(ji)體吸收裂紋(wen)🤞的才能，進步(bu)資料的韌性(xìng)。在變📧質處理(li)工藝方面瞬(shun)時變質處理(lǐ)是比較理想(xiǎng)的工藝，能有(you)效地抑制衰(shuāi)退發👣作，顯著(zhe)細化碳化物(wù)，進一步改善(shàn)碳化物類型(xing)，使碳化物愈(yu)加彌散地🚶分(fèn)布在基體中(zhōng)。
4、微量元素對(dui)高鉻鑄鐵耐(nai)磨性的影響(xiang)
在高鉻鑄鐵(tie)中加入铌以(yi)後會進步了(le)高鉻鑄鐵耐(nài)磨性。以錳代(dai)钼的高鉻白(bái)口鑄鐵過流(liú)件，經過脫穩(wen)處理減少成(cheng)品中的剩餘(yu)奧氏體量後(hou)，當Cr/C為6.5時，産品(pǐn)🔱具有優良的(de)韌性。
加工好(hao)的渣漿泵過(guo)流部件
縱觀(guān)以上開展現(xian)狀，可知道渣(zha)漿泵過流件(jian)耐磨資料的(de)開展出現多(duo)元化趨勢，科(ke)研人員針對(duì)不同工🐪況進(jin)行了新資料(liao)和新工藝的(de)探究。渣漿泵(bèng)過流件耐磨(mó)性的進步能(neng)降低資料的(de)耗費，降低維(wei)護費用和能(neng)源耗🈲費，然後(hòu)進步出産效(xiao)益和經濟效(xiao)益。加快我國(guo)渣漿泵過流(liu)件耐磨資料(liao)的研制，開發(fa)出針對不同(tóng)工況條件的(de)新型渣漿泵(beng)過流件耐磨(mo)資料具💋有重(zhòng)要的社會效(xiào)益和經💯濟效(xiao)益。