渣(zha)漿泵出現軸承(chéng)箱溫度過高而(er)且伴有異響怎(zen)麼辦

如果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫度(du)過高而且伴有(yǒu)異響🈚可以從以(yǐ)下㊙️幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yùn)轉過程中，會因(yīn)負荷而産生熱(re)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huo)經冷卻🚶‍♀️水降溫(wen)。倘若渣漿泵🔴的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chan)生較高的溫度(du)💰，設計的降溫方(fāng)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(yóu)和油老🎯化或有(yǒu)⛷️雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨損㊙️，磨(mó)損到一定程度(dù)後就會有異常(chang)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(rè)燒壞造成事故(gu)。

(3)其它原因造成(cheng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sāi)，導緻箱體内🔴的(de)🌍熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chang)通，則不能對箱(xiang)🚶‍♀️體進行冷卻，造(zao)成溫升過高。

最(zuì)後，為了保證泵(beng)高效運轉，就必(bì)須及時調整葉(yè)輪與✨前護闆的(de)😘間隙，此間隙有(you)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不利于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼物(wù)料相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整(zhěng)後，在啟動前，須(xū)重新✍️檢查葉輪(lun)轉動是否正常(chang)，軸承組✂️件壓緊(jǐn)螺栓與調整螺(luó)栓是否擰緊，然(rán)後再啟動泵。