渣漿泵的(de)拆裝和安裝常(chang)識您了解透徹(che)了嗎？
渣漿泵的(de)拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用(yong)渣漿泵的用戶(hu)必須了解的使(shi)用常識，為了方(fang)便大家了解使(shi)⚽用此類産品，今(jin)天渣漿泵☂️廠家(jiā)中拓小編編輯(jí)彙總了一些渣(zhā)漿泵的拆裝和(he)安裝💃常識。
1、泵頭部分的(de)拆裝：泵頭部分(fen)的拆裝及間隙(xi)調整應安裝配(pei)圖進👣行，葉輪、護(hu)套、後護闆、密封(feng)箱均配有拆☁️裝(zhuāng)用的吊裝工具(jù)（吊☂️裝工具需單(dan)獨訂貨購買）。
2、軸(zhóu)封部分：填料軸(zhóu)填的拆裝應安(ān)裝配圖進行，為(wéi)了保證填💁料軸(zhóu)🚶♀️封的密封效果(guo)，填料開口處的(de)形狀應盡可能(néng)按圖所示截💋剪(jiǎn)，裝✏️入填料箱時(shi)，相鄰填料的開(kāi)口應錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵的維(wéi)護就是其中一(yi)個非常重要的(de)事項，下面就為(wéi)您介紹渣漿泵(bèng)的維護：
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zu)規定，随時調整(zheng)填料的松緊程(chéng)度，切勿造成軸(zhóu)封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換(huan)軸承時，一定要(yào)保證軸承組件(jiàn)内無塵，潤滑油(yóu)清潔🛀🏻，泵運行時(shí)軸承溫度一般(bān)以不超過60-650C為宜(yi)，zui高不超過750C。
3、要保(bǎo)證電機與泵的(de)同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊(nian)完整正确🛀🏻，損壞(huài)後應及時更換(huàn)。
4、保證泵組件和(hé)管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠(kao).
5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yong)中要關注易損(sun)件🙇🏻的損耗情況(kuang)，及時對其進行(hang)維修或更換。渣(zha)漿泵易損件維(wei)修或更換的過(guo)程中要保證裝(zhuāng)配正确，間隙調(diao)整合理，避免緊(jin)澀磨擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀(zhuang)态，同時在操❤️作(zuò)中應注意吸入(rù)口是否有堵塞(sai)現象。渣漿泵所(suo)需處理的介質(zhì)多帶有固體顆(kē)粒，因此在進泵(bèng)池放💔置的隔❓栅(shan)應符⛹🏻♀️合渣漿泵(beng)所能通過顆粒(li)的要求，減🙇♀️少過(guò)大顆粒或長纖(xian)維物料進入泵(bèng)體造成堵塞的(de)🈲可能性。
渣漿泵(beng)安裝使用知識(shi)
渣漿泵廣泛地(di)應用于石油化(huà)工，煤化工等化(hua)學工業📱中，輸送(song)🤩不同性質的液(yè)體，提供化學反(fǎn)應所需要的壓(yā)力，流🔴量。渣♍漿泵(bèng)的種🙇♀️類繁多，根(gen)據輸送介質性(xing)質的不🔅同可分(fèn)為酸泵，堿泵，清(qing)水泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的工(gong)作溫 度和🌈工作(zuò)壓力不同，因此(ci)，有效延長渣漿(jiang)泵的使用周期(qī)，減少維修量，對(dui)提高工廠的經(jing)❤️濟效益有很大(da)✌️的作用。
1、渣漿泵(beng)的選擇及安裝(zhuāng)
渣漿泵 應該按(an)照所輸送的液(ye)體進行選擇，并(bìng)校核需要的性(xìng)能♌，分析抽吸，排(pái)出條件，是間歇(xiē)運行還是連續(xu)運🎯行等🐆。渣漿🎯泵(bèng)通常在接近制(zhi)造廠家設計規(guī)定的壓力和流(liu)量條件📱下運行(hang)👈。渣漿泵安裝時(shí)應進行以下🌏複(fú)查：
①基礎的尺寸(cun)，位置，标高應符(fú)合設計要求，地(dì)腳螺栓必💋須恰(qià)當和正确地固(gù)定在混凝土地(dì)基中，機器不應(ying)有缺件⛱️，損壞或(huò)鏽蝕等🈲情況；
②根(gēn)據渣漿泵所輸(shū)送介質的特性(xing)，必要時應該核(he)對主要零件，軸(zhou)密封件和墊片(piàn)的材質；
③渣漿泵(bèng)的找平，找正工(gōng)作應符合設備(bèi)技術文件的規(gui)🔞定，若無規定時(shi)，應符合現行國(guo)家标準《機械設(shè)備安裝工程🈲施(shī)工及驗收通用(yòng)規範》的規定；
④所(suǒ)有與渣漿泵體(ti)連接的管道，管(guǎn)件的安裝以及(jí)潤🤟滑🎯油管道的(de)清洗要求應符(fu)合相關國家标(biāo)準的規定。
2、渣漿(jiāng)泵的使用
泵的(de)試運轉應符合(hé)下列要求：
①驅動(dòng)機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相同(tóng)；
②查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向(xiang)；
③各固定連接部(bù)位應無松動，各(ge)潤滑部位加注(zhu)潤滑劑👅的規格(ge)和☁️數量應符合(hé)設備技術文件(jiàn)的規定；
④有預潤(rùn)滑要求的部位(wèi)應按規定進行(hang)預潤滑；
⑤各指示(shi)儀表，安全保護(hù)裝置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常(chang)現象；
⑦高溫泵在(zai)試運轉前應進(jin)行泵體預熱，溫(wen)度應均勻上升(sheng)，每小時溫升不(bu)應大于500℃；泵體表(biǎo)面與有工作介(jie)質進口的工藝(yi)管道🔅的溫💛差不(bu)應大于4090；
⑧渣漿泵(bèng)設置消除溫升(sheng)影響的連接裝(zhuāng)置，設置旁路連(lián)接裝置提🔅供冷(leng)卻水源。
