在(zai)液下渣漿泵的(de)組成中，前護闆(pan)屬于一個過流(liu)部件🈲的存在👨❤️👨，主(zhu)🔞要是用來承受(shou)流體沖擊的，它(tā)的主要💞受力部(bu)位㊙️是在出水口(kǒu)的位置。一般情(qing)況下，它的較大(dà)直徑是900mm，總高♊是(shi)250mm，出水口壁厚為(wéi)30mm，出水口以下護(hu)闆較大厚度是(shi)50mm。下面渣漿泵廠(chǎng)家小編帶打擊(jī)了解一下液下(xià)渣漿泵前護闆(pan)的鑄造工藝：
1、原(yuan)鑄造工藝
（1）造型(xing)設備采用10t/h連續(xu)混砂機，堿酚醛(quan)樹脂砂造型。
（3）材質為KmTBCr26，鑄件(jian)線收縮率取2%，開(kai)放式澆注系統(tong)。根據鑄件大🈲小(xiǎo)🏒及形狀，選定了(le)一個由鐵液進(jin)入直澆道再經(jing)橫澆道結尾由(you)側冒口引入鑄(zhù)件的澆注系統(tǒng)，側冒口壓力角(jiǎo)≥10°，高度取300mm。
（4）澆注溫(wēn)度1370~1390℃，澆注重量約(yue)為250kg，澆注後48h後打(da)箱。
（5）鑄件清理去(qù)冒口及披縫後(hòu)進行淬火+回火(huo)。
針對葉輪産(chan)生氣縮孔缺陷(xiàn)的原因，我們對(duì)工藝進💚行改進(jin)。
（1）改進冒口系統(tong)，将原來的一個(ge)側冒口改為兩(liang)個頂冒㊙️口，且兩(liang)個頂冒口更加(jia)靠近出水口下(xia)方的熱節。由于(yu)頂冒口比✔️側冒(mào)口補🌈縮效率高(gāo)，因此可以更好(hǎo)🍓地起到補縮作(zuò)用。
（3）澆(jiāo)注前用熱風機(ji)在200℃下進行烘烤(kǎo)1h，以防止砂型吸(xi)潮♊，減少樹脂砂(sha)的發氣量。
（4）在征(zhēng)得設計方同意(yì)的情況下，将出(chū)水口下方的圓(yuan)角加大，改為R10mm，避(bì)免尖角砂的出(chū)現，有利于消除(chu)鑄造缺陷✔️隐患(huàn)。
以上就是液下(xià)渣漿泵前護闆(pan)的鑄造工藝介(jie)紹，相信🌈會讓你(nǐ)對其鑄造工作(zuo)有進一步地了(le)解。了解更多渣(zha)漿泵或者液下(xià)👉渣漿泵知識請(qing)來電咨詢我們(men)🍓，歡迎光🌂臨選購(gou)！
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