渣漿泵(beng)高鉻鑄鐵耐磨(mo)原料改性研讨(tǎo)
2025/12/13 來源： 作者：佚名(ming) 浏覽次數：494
渣漿(jiāng)泵高鉻鑄鐵耐(nài)磨原料改性研(yán)讨：渣漿泵過流(liu)部件主要特征(zheng)就⛹🏻♀️是🤞耐磨性，為(wei)了延長運用壽(shou)命除了水力規(guī)劃之外，在相💋同(tóng)的規劃🤩模型下(xià)，原料資料的耐(nai)磨性是決🚶議渣(zha)漿🈲泵運用壽命(ming)的主要因🐆素。經(jīng)過對渣漿泵耐(nài)磨原料的研讨(tǎo)不斷進步渣漿(jiang)泵産品質量。
正(zhèng)在化驗渣漿泵(bèng)原料元素含量(liàng)
1、選用超高鉻合(hé)金資料進步耐(nài)磨性
選用超高(gāo)鉻合金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型為主(zhu)的碳化物🆚和硬(ying)質相數量，Cr/C比取(qǔ)7 -8時，資料能接受(shou)較大的沖擊載(zǎi)荷。其關鍵工藝(yì)⭕在于🧡選用合适(shì)熱處理工藝，消(xiāo)除超高鉻或許(xu)帶來的安排偏(pian)析、晶粒粗大和(hé)大的鑄造🧑🏽🤝🧑🏻應力(lì)，得到理想的馬(mǎ)氏體+碳化物+奧(ào)氏體安排。據文(wen)獻報道超高㊙️鉻(ge)合金資料現已(yi)用于大型挖泥(ní)船的挖泥泵葉(yè)輪，其中C含量為(wéi)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相圖計(ji)算來确定不同(tóng)C/Cr比高鉻鑄鐵的(de)适用工況條件(jiàn)
選用軟件計算(suàn)了高鉻鑄鐵平(ping)衡相質量分數(shu)和碳含量之間(jiān)的聯系，然後總(zong)結出不同工況(kuàng)條件下過流件(jiàn)的選用原則，Cη5型(xing)高鉻鑄鐵歸于(yu)在尖角形、中性(xìng)渣漿介質中工(gong)作的過流件首(shǒu)選資料；高碳Cr27型(xing)和低碳Cr27型高鉻(gè)鑄鐵适合于在(zai)占次要地位的(de)沖蝕磨損條件(jian)下運用；低碳Cr38型(xíng)适用于強腐蝕(shi)性渣漿介質；高(gao)碳Cr38适用于腐蝕(shí)與磨損共同效(xiào)果的工作環境(jing)。
渣漿泵高鉻配(pèi)件
3、變質處理對(dui)碳化物的改性(xìng)
變質處理能夠(gou)改變高鉻鑄鐵(tie)共晶碳化物的(de)形态🌈和分布，使(shi)得脆性的碳化(huà)物向孤立化和(hé)球化開展，減小(xiao)碳化🛀🏻物對基體(ti)的分裂效果，充(chong)分發揮基體吸(xi)收裂紋👣的才能(néng)，進步資料的韌(rèn)🈲性。在變質處理(lǐ)工藝方面瞬時(shí)👨❤️👨變質處理是比(bi)較理想的工藝(yi)，能有效地抑制(zhì)衰退發作，顯著(zhe)細化碳化物，進(jin)一步改善碳化(huà)物類型，使碳化(hua)物愈加彌散地(di)分布在基體中(zhong)。
4、微量元素對高(gao)鉻鑄鐵耐磨性(xìng)的影響
在高鉻(gè)鑄鐵中加入铌(ni)以後會進步了(le)高鉻鑄鐵耐磨(mó)性。以錳代钼的(de)高鉻白口鑄鐵(tie)過流件，經過脫(tuō)穩處理👌減少成(chéng)品中的🔴剩餘奧(ào)氏體量後，當Cr/C為(wei)6.5時，産品👨❤️👨具有優(you)良的韌性。
加工(gong)好的渣漿泵過(guo)流部件
縱觀以(yǐ)上開展現狀，可(ke)知道渣漿泵過(guo)流件耐磨資料(liao)的開🔅展出現多(duō)元化趨勢，科研(yán)人員針對不同(tóng)工況進行了新(xīn)資料和🌂新工藝(yì)的探究。渣漿泵(beng)過流件耐磨性(xìng)的進步能降低(di)資料的耗費，降(jiang)低維護費用和(hé)能源耗費，然後(hòu)進步出産效益(yì)和經濟效益。加(jiā)快我國渣漿泵(beng)🌐過流件耐磨資(zi)料的研制，開發(fa)出針對不同工(gōng)況條件💞的新型(xíng)渣漿泵過流件(jian)耐磨資料具📐有(yǒu)重要的社會效(xiào)益和經🈲濟效益(yi)。
