渣漿(jiang)泵的拆裝和安裝(zhuang)常識您了解透徹(che)了嗎？
渣漿泵的拆(chai)裝和安裝常識要(yào)求是使用渣漿泵(bèng)的⛹🏻♀️用戶必須了解(jiě)的使用常識，為了(le)方便大家了解使(shǐ)用此類産品，今天(tiān)渣🈲漿泵廠家中拓(tuo)小編編輯彙總🌈了(le)一些渣漿泵的拆(chāi)裝和安裝常識。
1、泵頭部分的拆(chāi)裝：泵頭部分的拆(chāi)裝及間隙調整應(yīng)安🔞裝♋配圖進行，葉(ye)輪、護套、後護闆、密(mì)封箱均配有拆裝(zhuāng)用的吊🧑🏽🤝🧑🏻裝工😘具（吊(diào)裝工🤟具需單獨訂(ding)貨購買）。
2、軸封部分(fen)：填料軸填的拆裝(zhuang)應安裝配圖進行(háng)，為了保證填料軸(zhóu)封的密封效果，填(tian)料開口處的形狀(zhuang)應盡可能按圖所(suǒ)示截剪，裝入填料(liao)箱時，相鄰填料的(de)🔞開口應錯開108度裝(zhuang)入。
渣漿泵的維護(hù)就是其中一個非(fēi)常重要的事項，下(xià)面就為您介📞紹渣(zhā)漿泵的維護：
1、軸承(cheng)水壓、水量要滿足(zu)規定，随時調整填(tian)料的松緊程度，切(qie)勿造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸套(tao)。
2、更換軸承時，一定(dìng)要保證軸承組件(jian)内無塵，潤滑油🐆清(qing)🐉潔，泵🔆運行時軸承(chéng)溫度一般以不超(chāo)過60-650C為宜，zui高不超過(guo)750C。
3、要保證電機與泵(bèng)的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應(yīng)及時更換。
4、保證泵(beng)組件和管路系統(tong)安裝正确，牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損件(jian)，在日常使用中要(yao)關注易損件的損(sun)耗情況，及時對其(qí)進行維修或更換(huan)。渣漿泵易損件維(wei)修或更換的過程(cheng)中要保證裝配正(zheng)确，間隙調整合理(li)，避免緊澀磨擦現(xian)象的出現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路系統(tong)必須無漏氣狀态(tai)，同時在操作中應(ying)注意吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處🍉理的🌍介(jiè)質多帶有固❄️體顆(ke)粒，因此在進泵池(chí)放置的隔栅應符(fu)合渣漿泵所能❄️通(tōng)過顆粒的要求，減(jian)少過大顆🏃♀️粒或長(zhang)纖維物料進入泵(beng)體造成堵塞的🏃♀️可(ke)能性。
渣漿泵安裝(zhuāng)使用知識
渣漿泵(bèng)廣泛地應用于石(shi)油化工，煤化工等(deng)化學工業中，輸送(sòng)不同性質的液體(ti)，提供化學反應所(suǒ)需要☎️的壓🎯力，流👈量(liang)。渣漿泵的種🍉類繁(fan)多，根據輸送介質(zhì)性質的不同可分(fèn)為酸泵，堿泵，清水(shuǐ)泵，泥漿泵等。輸送(sòng)介質的工作溫 度(dù)和工作壓力♉不同(tong)，因此，有效延長渣(zhā)漿泵的使📧用周期(qi)，減少維修量，對提(ti)高工廠的經🚶♀️濟效(xiào)益有很大的作用(yòng)。
1、渣漿泵的選擇及(jí)安裝
渣漿泵應該(gāi)按照所輸送的液(yè)體進行選擇，并校(xiao)核需要的性能🐕，分(fen)析📧抽吸，排出條件(jian)，是間歇運行還是(shi)連續運行等。渣漿(jiāng)泵通🌈常在接近制(zhì)造廠家設計規定(ding)的壓力和流量條(tiáo)件下運行。渣漿泵(beng)安裝時應進行以(yǐ)下複查：
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應符(fu)合設計要求，地腳(jiǎo)螺栓必須恰🌏當🧡和(he)正确地固定在混(hun)凝土地基中，機器(qì)不應有缺件，損壞(huai)或鏽蝕等情況；
②根(gen)據渣漿泵所輸送(sòng)介質的特性，必要(yào)時應該核對主要(yao)🈲零件，軸🥰密封件和(he)墊片的材質；
③渣漿(jiāng)泵的找平，找正工(gōng)作應符合設備技(jì)術文件的規定，若(ruò)無規定時，應符合(he)現行國家标準《機(ji)械設備安裝工程(chéng)施工及驗🐪收通用(yong)規範》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體連接(jiē)的管道，管件的安(ān)裝以及潤滑油管(guǎn)道的清洗要求應(yīng)符合相關國家标(biāo)準的規定。
2、渣漿泵(bèng)的使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要(yào)求：
①驅動機的轉向(xiang)應與泵的轉向相(xiàng)同；
②查明管道泵和(he)共軸泵的轉向；
③各(gè)固定連接部位應(ying)無松動，各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的(de)規格⛷️和數量應符(fú)合設備技術文件(jian)的規定；
④有預潤滑(hua)要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表，安全(quan)保護裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠；
⑥盤車(chē)應靈活，無異常現(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體(ti)預熱，溫度應均勻(yun)上升，每小時🏃🏻♂️溫升(shēng)不應大于500℃；泵體表(biǎo)面與有工作介質(zhi)進口的🤞工藝😄管道(dao)的溫差不應大于(yú)4090；
⑧渣漿泵設置消除(chú)溫升影響的連接(jie)裝置，設置旁路連(lian)接裝置提供冷卻(que)水源。
