1、據固(gu)液混合物中固體(ti)顆粒在流道内的(de)運動軌線，設計🐆葉(yè)片葉型和流道形(xing)狀。
3、葉輪出口設(shè)計成凹方式。
4、葉輪(lún)和泵體有關部位(wei)恰當加厚。
5、金屬和(hé)橡膠套能夠交換(huan)，等等。
二、日常維護(hu)
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定，随時調(diào)整(或更換)填料的(de)松緊程度👨❤️👨，切勿造(zào)成軸封漏漿。并及(ji)時更換軸套。
2、更換(huan)軸承時，要保證軸(zhou)承組件内無塵，潤(run)滑油清潔，渣☎️漿泵(beng)😘運行時軸承溫度(du)一般以不超過60- 650℃為(wéi)宜，高溫不超🌈過750℃
4、保證(zhèng)渣漿泵組件和管(guan)路系統安裝正确(que)，牢固可靠.
5、渣漿泵(bèng)的部分部件屬于(yú)易損件，在日常使(shi)用中要關注易損(sun)件🐪的損耗情況，及(ji)時對其進行維修(xiū)或更換。渣渣漿♉泵(bèng)易損件維修或更(geng)換的過程中要保(bao)證裝配正确，間隙(xi)調整合📱理，避免🙇🏻緊(jin)澀磨擦現象的出(chu)現。
6、渣漿泵的吸入(ru)管路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時在(zài)操作中應🌏注意吸(xi)入口是否有堵塞(sāi)現象。渣漿泵所需(xū)處理的介質多🚩帶(dài)有固體顆粒，因此(cǐ)在進泵池放置的(de)隔栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆粒(lì)的要求，減少過大(dà)顆粒或長纖維物(wù)料進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性。
關(guan)于降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及日(rì)常維護我們就🚩介(jiè)紹到這裡了，希望(wang)大家在以後的使(shi)用中運用上述方(fāng)法來提高耐磨性(xing)，進而的降低維修(xiu)成本。