渣漿泵的常見問題及解決辦法
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渣(zha)漿泵的常見(jian)問題及解決(jué)辦法

  來源:   作(zuo)者:佚名


  發(fa)生原因:吸入(rù)管道或填料(liào)處漏氣,轉向(xiàng)不對或葉輪(lun)損壞,吸🏒入管(guǎn)堵塞。

  處理方(fang)法:堵塞漏氣(qì)部分,查看轉(zhuǎn)向,替換新葉(yè)輪,排出堵✨塞(sai)。

  2、渣漿泵軸功(gong)率過大?
  發生(sheng)原因:填料壓(ya)蓋過緊,填料(liào)發熱,泵内出(chu)産抵觸,軸承(cheng)♉損壞,驅動設(she)備皮帶過緊(jǐn)泵流量偏大(dà),轉速偏高,比(bi)♉嚴重,電機🆚軸(zhóu)與🤞泵軸不對(duì)中或不平行(hang)。

  處理辦法:松(song)填料壓蓋螺(luó)栓,消除抵觸(chu),替換軸承,調(diào)整皮帶,調📞度(du)泵的工作工(gong)況調度轉速(sù),調整電機軸(zhóu)和泵軸。

  3、渣漿(jiang)泵軸承過熱(re)?

  發生原因:軸(zhou)承潤滑脂過(guò)多或過少,潤(rùn)滑脂中有雜(zá)🥵物📞,軸承損壞(huai)。

  處理辦法:加(jia)潤滑脂要适(shi)當,更新潤滑(huá)脂,換新軸承(chéng)。

  4、渣漿泵軸承(cheng)壽命短?

  發生(shēng)原因:電機軸(zhóu)和泵軸不對(duì)中或不平行(háng)軸曲折,泵内(nei)‼️有磨擦或葉(yè)輪失去平衡(heng),軸承内進入(rù)異物或潤滑(hua)脂量不妥,軸(zhou)承⁉️安裝不合(he)理。

  處理辦法(fa):調整電機軸(zhou)和泵軸,換軸(zhóu)、清洗軸,消除(chú)磨擦,換新葉(yè)輪,換軸承或(huò)重新安裝軸(zhóu)承。


發表日期(qi):2025/12/13  浏覽次數:781

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