液下(xia)渣漿泵前(qián)護闆的鑄(zhu)造工藝介(jie)紹
2025/12/01 來源： 作(zuo)者：佚名 浏(liu)覽次數：807
液(yè)下渣漿泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yì)介紹
1、原鑄造工(gōng)藝
（1）造型設(shè)備采用10t/h連(lian)續混砂機(jī)，堿酚醛樹(shu)脂砂造型(xíng)。
（3）材質(zhì)為KmTBCr26，鑄件線(xiàn)收縮率取(qu)2%，開放式澆(jiao)注系統。根(gen)據鑄件大(da)小及☔形狀(zhuang)，選定了一(yi)個由鐵液(ye)進入直澆(jiao)道再經橫(héng)澆道⚽結尾(wěi)由側冒口(kou)引入鑄件(jiàn)的澆注系(xì)統，側冒口(kou)壓力角≥10°，高(gāo)度取300mm。
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆注(zhù)重量約為(wéi)250kg，澆注後48h後(hòu)打箱。
（5）鑄件(jian)清理去冒(mao)口及披縫(feng)後進行淬(cuì)火+回火。
2、鑄(zhù)造工藝的(de)改進
針對(duì)葉輪産生(sheng)氣縮孔缺(quē)陷的原因(yīn)，我們對工(gong)藝進行改(gai)🛀🏻進。
（1）改進冒(mào)口系統，将(jiang)原來的一(yī)個側冒口(kou)改為兩個(ge)頂冒口，且(qiě)兩個頂冒(mào)口更加靠(kào)近出水口(kou)下方的熱(re)節。由于頂(dǐng)冒口比側(cè)冒口補縮(suō)效率高，因(yin)此可以更(geng)好地起到(dao)補縮作用(yòng)。
（2）制芯時放(fang)入草繩團(tuán)，同時在出(chū)水口較高(gāo)處開設溢(yì)流裝置，可(ke)以更好地(dì)起到排氣(qì)作用。
（3）澆注(zhu)前用熱風(fēng)機在200℃下進(jin)行烘烤1h，以(yǐ)防止砂型(xíng)吸潮，減少(shao)🌈樹脂㊙️砂的(de)發氣量。
（4）在(zai)征得設計(ji)方同意的(de)情況下，将(jiāng)出水口下(xià)方的圓💃🏻角(jiao)♉加大，改為(wei)R10mm，避免尖角(jiǎo)砂的出現(xian)，有利于消(xiao)除鑄造缺(quē)陷隐患。
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