液下(xià)渣漿泵(bèng)前護闆(pǎn)的鑄造(zào)工藝介(jie)紹
2026/01/03 來源(yuan)： 作者：佚(yì)名 浏覽(lǎn)次數：807
液(ye)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yi)介紹
在(zai)液下渣(zha)漿泵的(de)組成中(zhōng)，前護闆(pan)屬于一(yi)個過流(liu)部件的(de)存在💚，主(zhǔ)要是用(yong)來承受(shòu)流體沖(chong)擊的，它(ta)的主要(yào)受力部(bù)位是在(zai)出水口(kou)的位置(zhì)。一般情(qing)況下，它(ta)的較👣大(da)直徑是(shì)900mm，總高是(shì)250mm，出水口(kou)壁厚為(wei)30mm，出水口(kǒu)以下護(hu)闆較大(dà)厚度是(shì)50mm。下面渣(zhā)漿泵廠(chang)家小編(biān)帶打擊(ji)了解一(yi)下液下(xià)渣漿泵(bèng)前護闆(pan)的鑄造(zào)工藝：
1、原(yuan)鑄造工(gong)藝
（1）造型(xing)設備采(cǎi)用10t/h連續(xù)混砂機(jī)，堿酚醛(quan)樹脂砂(sha)造型。
（2）分(fen)型面選(xuǎn)在護闆(pan)中間部(bu)位，模樣(yang)分型不(bú)分模，做(zuò)成形底(dǐ)闆，尺寸(cùn)為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件(jiàn)線收縮(suō)率取2%，開(kāi)放式澆(jiāo)注系統(tǒng)。根據鑄(zhu)👣件大小(xiao)💋及形狀(zhuàng)，選定了(le)一個由(yóu)鐵液進(jìn)入直澆(jiao)道再經(jīng)橫🏃🏻♂️澆道(dào)結尾由(you)側💰冒口(kǒu)🔅引入鑄(zhu)件的澆(jiāo)注系統(tǒng)，側🚶冒口(kou)壓力角(jiǎo)≥10°，高度取(qu)300mm。
（4）澆注溫(wen)度1370~1390℃，澆注(zhù)重量約(yuē)為250kg，澆注(zhù)後48h後打(dǎ)箱。
（5）鑄件(jiàn)清理去(qu)冒口及(jí)披縫後(hòu)進行淬(cuì)火+回火(huo)。
2、鑄造工(gong)藝的改(gǎi)進
針對(duì)葉輪産(chan)生氣縮(suō)孔缺陷(xiàn)的原因(yin)，我們對(duì)工藝進(jin)行改進(jìn)。
（1）改進冒(mào)口系統(tong)，将原來(lai)的一個(ge)側冒口(kǒu)改為兩(liǎng)個頂🐉冒(mào)口♋，且☎️兩(liǎng)個頂冒(mao)口更加(jiā)靠近出(chu)水口下(xia)方的熱(re)節。由于(yu)頂冒口(kou)比側冒(mao)✏️口補縮(suō)效率高(gao)，因此可(ke)以更好(hao)💋地起到(dào)補縮作(zuò)用。
（2）制芯(xīn)時放入(ru)草繩團(tuán)，同時在(zai)出水口(kou)較高處(chu)開設溢(yi)🌈流裝置(zhì)，可以更(geng)好地起(qǐ)到排氣(qi)作用。
（3）澆(jiāo)注前用(yòng)熱風機(ji)在200℃下進(jin)行烘烤(kǎo)1h，以防止(zhǐ)砂型吸(xī)潮，減👉少(shǎo)樹脂砂(shā)的發氣(qì)量。
（4）在征(zheng)得設計(jì)方同意(yì)的情況(kuàng)下，将出(chu)水口下(xia)方的圓(yuán)角加大(da)⚽，改為R10mm，避(bì)免尖角(jiao)砂的出(chū)現，有利(lì)于消除(chu)鑄造缺(que)陷隐患(huàn)。
