渣漿泵(beng)常見的故障(zhang)分析及應急(jí)處理辦法

俗(sú)話說的好看(kàn)人下菜單，知(zhi)道了原因才(cai)能對症下藥(yào)，那下面我将(jiāng)說幾個渣漿(jiāng)泵在使用過(guò)程中經常遇(yù)見的有以下(xià)幾個共同特(te)點：
（1）流量不足(zu)
産生原因：影(ying)響渣漿泵流(liu)量不足多是(shì)吸水管漏氣(qì)🔴、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底(dǐ)閥入水深度(du)不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低；密(mi)封環或♉葉輪(lun)磨損過大；吸(xi)水高度超标(biao)等。
處理方法(fa)：檢查吸水管(guan)與底閥，堵住(zhu)漏氣源； 清理(lǐ)進水口處的(de)淤泥或堵塞(sāi)物； 底閥入水(shui)深度必須大(dà)于進水☂️管直(zhí)徑的💛1．5倍，加大(da)底閥入水深(shen)度； 檢查電源(yuan)電壓，提高渣(zhā)漿泵轉速，更(gèng)換密封環或(huò)葉輪； 降低渣(zha)漿泵的安裝(zhuāng)❗位置，或更換(huàn)高揚程渣漿(jiāng)泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉(zhuan)速太高； 渣漿(jiang)泵主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵主(zhu)☎️軸與電機主(zhǔ)軸不同心或(huo)不平行； 選用(yong)渣漿📞泵揚程(chéng)不合适；渣漿(jiāng)📞泵吸入泥沙(sha)或有堵塞物(wù)；電機滾珠軸(zhóu)👌承損壞等。
處(chu)理方法：檢查(chá)電路電壓，降(jiàng)低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿(jiāng)泵主軸或調(diao)整渣漿泵與(yu)電機的相對(dui)位置； 選用合(hé)适揚程的渣(zha)🐅漿泵；清理泥(ni)沙或堵塞物(wu)；更換電機🍉的(de)滾珠♊軸承。
（3）泵(bèng)體劇烈振動(dòng)或産生噪音(yin)
産生原因：渣(zha)漿泵安裝不(bú)牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電(dian)機滾珠軸承(chéng)♊損壞；渣漿泵(bèng)主軸彎曲或(huò)與電機主軸(zhóu)不同心、 不平(ping)行㊙️等。
處理方(fang)法：裝穩渣漿(jiang)泵或降低渣(zhā)漿泵的安裝(zhuāng)高度； 更換電(diàn)機滾珠軸承(cheng)； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸(zhou)或調整好♻️渣(zhā)漿泵與🤟電機(jī)的相對位置(zhi)。
（4）傳動軸或電(dian)機軸承過熱(re)
産生原因：缺(que)少潤滑油或(huo)軸承破裂等(děng)。
處理方法：加(jia)注潤滑油或(huò)更換軸承。
（5）渣(zhā)漿泵不出水(shuǐ)
産生原因：泵(bèng)體和吸水管(guan)沒灌滿引水(shui)； 動水位低于(yu)渣漿🚶泵㊙️濾㊙️水(shuǐ)管；吸水管破(po)裂等。
處理方(fāng)法：排除底閥(fá)故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝位(wei)置♌，使🙇🏻濾水管(guǎn)在動水位之(zhi)下， 或等動水(shuǐ)位升過濾水(shui)管再抽水；修(xiū)補或更換吸(xi)水管。
不同類(lei)型的渣漿泵(bèng)，其故障的表(biǎo)現形式不一(yi)樣， 但概括起(qǐ)來有以上特(te)點，如需了解(jiě)更多渣漿泵(beng)選型維護知(zhi)識聯系我們(men)。