渣(zha)漿泵軸承過熱原(yuán)因及解決辦法？

渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤、黑色(se)冶金還是電廠除(chú)灰、氧化🤞鋁行🔴業,基(jī)本上隻要有液體(ti)輸送的地方使用(yong)十分💃普遍,。軸承是(shi)渣漿泵傳動效率(lü)的關鍵部件,渣漿(jiang)泵軸承的使用壽(shòu)命直接影🧑🏾‍🤝‍🧑🏼響到渣(zha)🥰漿泵性能參數的(de)穩定性,進而影💰響(xiǎng)到整個渣漿泵系(xi)♉統的正常運行。渣(zhā)漿泵在輸送漿體(tǐ)的過程中,有時會(huì)出現軸承溫度升(shēng)高。可是設計軸承(cheng)結構時，通常按壽(shou)命大于5萬h，甚至是(shi)大于10萬h考慮的。為(wéi)什麼👣還會出現溫(wen)度升高進而損壞(huai)的現🈲象呢？
為您總(zǒng)結了渣漿泵在使(shi)用過程中軸承經(jīng)常會遇到發熱的(de)一般原因及解決(jue)辦法：
1、發熱原因：軸(zhou)承瓦塊刮研不合(he)要求。處理方法：重(zhong)新修理軸承瓦塊(kuài)或更換。
2、發熱原因(yin)：軸承間隙過小。處(chù)理方法：重新調整(zhěng)軸承間隙或☎️刮🥰研(yan)。
3、發熱原因：渣漿泵(beng)軸承潤滑脂過多(duo)或過少。處理方法(fǎ)：加潤滑脂要适當(dang)。
4、發熱原因：潤滑脂(zhī)中有雜物、油質不(bu)良。處理方法：更🙇🏻換(huàn)潤🐇滑油。
5、發熱原因(yīn)：軸承裝配不良。處(chù)理方法：按要求檢(jian)查軸承裝配情況(kuàng)，消除不合要求因(yin)素。
6、發熱原因：冷卻(què)水斷路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨損或松(song)動。處理方法：修理(lǐ)軸承或報廢。若松(sōng)協，複緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因：泵軸彎(wan)曲。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因：甩(shuai)油環變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上(shang)油✉️。處理方法：更新(xin)甩油環。
10、發熱原因(yin)：聯軸器對中不良(liáng)或軸向間隙太小(xiao)。處理⭐方❌法：檢查對(duì)中情況和調整軸(zhou)向間隙。
此外，如果(guǒ)渣漿泵葉輪被卡(ka)住，或者跟護闆摩(mó)擦的厲💋害，軸承也(ye)💋會發熱。