YZ型液下(xia)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiāng)軸承分(fèn)别裝在(zài)軸承盒(he)和軸承(chéng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quān)裝在軸(zhou)承端蓋(gai)甲、丙和(hé)軸承盒(he)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(chéng)座上并(bìng)用螺栓(shuān)緊固。
（4）将(jiang)裝好軸(zhóu)承的軸(zhou)承盒穿(chuan)在軸上(shang)，擰上圓(yuan)螺母，并(bìng)将軸承(cheng)端蓋甲(jiǎ)緊固在(zài)軸承盒(hé)上。
（5）将軸(zhou)裝入軸(zhou)承座，用(yòng)螺栓固(gù)定，擰上(shàng)調整螺(luo)釘，并将(jiāng)軸承🤞安(an)裝在支(zhi)承座上(shang)，将擋水(shuǐ)圈套在(zài)下部軸(zhou)承處的(de)适當位(wèi)置。
（6）将聯(lian)接管固(gù)定在軸(zhóu)承座上(shàng)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shang)泵蓋，在(zài)軸下部(bu)裝上葉(yè)輪并擰(nǐng)緊，依次(cì)裝上泵(beng)體前蓋(gai)，并螺栓(shuan)固定，用(yong)軸承盒(he)處的調(diào)整螺釘(ding)調整葉(yè)輪📱與前(qian)蓋間的(de)間隙，（控(kòng)制在1--1.5mm内(nei)）調好後(hòu)用螺母(mǔ)，螺栓緊(jin)固。
（7）電機(ji)支承安(ān)裝在軸(zhóu)承座上(shàng)用螺栓(shuan)緊固，在(zài)軸的上(shàng)端裝聯(lian)👅軸器部(bu)件，并将(jiang)電機聯(lián)軸器用(yong)緊固螺(luo)釘緊固(gu)在電機(jī)⭐軸頭上(shàng)，将電機(ji)裝在電(diàn)機支承(chéng)上，并用(yong)螺栓，螺(luó)母💁緊固(gù)。
（8）從泵的(de)出品順(shùn)序将石(shi)棉墊，出(chu)液彎頭(tou)、出液管(guǎn)件裝上(shàng)，并固定(dìng)在支承(chéng)座上。
液(ye)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)
1、安裝前(qián)的裝備(bei)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(bèng)和電機(ji)有無損(sun)壞
b、準備(bei)工具及(jí)起重設(shè)備
c、按圖(tu)檢查基(jī)礎。
2、将泵(bèng)的支承(chéng)座安裝(zhuāng)在容器(qi)上，用螺(luó)栓擰緊(jin)（如系水(shuǐ)泥井罐(guàn)需預先(xiān)設置地(dì)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zha)漿泵起(qi)動與停(tíng)止
1、觀察(cha)泵的安(ān)裝基礎(chǔ)是否已(yǐ)經穩固(gù)，所有各(gè)部件螺(luó)栓是否(fou)🐅擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸(zhou)向間隙(xì)是否已(yǐ)經調整(zheng)好(扳動(dong)聯軸器(qì)無摩♌擦(ca)聲即📐可(kě)）
3、油标注(zhu)入鈣基(jī)黃油
4、檢(jiǎn)查電機(jī)旋轉方(fang)向是否(fǒu)正确
5、起(qǐ)動電機(jī)，打開壓(ya)力表旋(xuán)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuan)數工作(zuò)時，調節(jie)閘❄️閥開(kai)度到需(xu)要範圍(wéi)。
6、泵停止(zhǐ)工作時(shí)，應先停(tíng)止電動(dòng)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuan)塞。
7、泵長(zhǎng)期停止(zhi)運行時(shí)，應将泵(beng)拆開，擦(ca)拭幹淨(jìng)，塗上防(fang)鏽油妥(tuo)善保存(cun)。
液下渣(zhā)漿泵運(yun)轉
1、注意(yì)泵軸承(cheng)溫度，不(bu)應超過(guo)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bú)應⛹🏻♀️大于(yu)75度。
2、油杯(bei)内應注(zhu)滿鈣基(jī)黃油，保(bǎo)證軸承(cheng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(bèng)在工作(zuò)第一個(gè)月内，或(huò)運轉100小(xiǎo)時後，應(ying)更換電(dian)機支承(chéng)油杯内(nèi)的黃油(you)，以後每(mei)工作2000小(xiao)時後更(gèng)換一次(cì)。
4、定期檢(jiǎn)查彈性(xing)聯軸器(qì)，注意電(dian)機軸承(chéng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(cheng)中，如發(fā)現噪聲(shēng)或不尋(xún)常的聲(sheng)音時，應(ying)立即停(ting)車⛱️檢查(chá)。
6、泵每工(gōng)作2000小時(shí)應進行(háng)周期檢(jiǎn)查，葉輪(lún)、泵體（或(huo)泵蓋）之(zhī)❄️間間隙(xì)的摩損(sǔn)不能過(guò)大，間隙(xì)的最大(da)值不得(de)超過1.5毫(háo)⛷️米，如✏️超(chao)過🔞可更(gèng)換葉🚶♀️輪(lún)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(cha)機封，根(gēn)據磨損(sǔn)程度予(yǔ)以檢🛀修(xiū)或更換(huan)，否✌️則将(jiāng)導緻泵(beng)軸及軸(zhou)承的損(sǔn)壞。
